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    不銹鋼鋼絲繩無損檢測問題探討

    [作者:admin] [日期:20-08-28] [熱度:]

        相對于國外不銹鋼鋼絲繩的無損檢測,我國在這方面起步較晚,但近年來發展很快,特別是一些大專院校將人工智能以及模式識別技術與不銹鋼鋼絲繩無損檢測相結合起來,改進傳感器與鋼絲繩的接觸方式,實現了磨損和斷絲的一體化檢測。

        不銹鋼鋼絲繩無損檢測技術已經應用于海工平臺、橋梁索道、煤礦石油等行業,下面對鋼絲繩無損檢測中存在的一些問題進行簡單的總結。

    1、不銹鋼鋼絲繩結構對檢測的影響

        隨著研制技術的發展,鋼絲繩的結構越來越復雜。如8X109swsnss結構鋼絲繩橫截面共有872根鋼絲,而以往常見的6X19結構鋼絲繩橫截面鋼絲數量只有114根。實際檢測中發現同樣斷絲數的鋼絲繩,結構復雜的相比結構簡單的,傳感器采集的信號強度要低,鋼絲繩斷絲所產生的漏磁場是非常微弱的,通常只有幾高斯。當用霍爾傳感器檢測時,傳感器的輸出電壓信號只有幾毫伏,其信噪比較低,鋼絲繩的結構復雜一點就會出現LF型缺陷漏檢的情況;如果能夠采取一些方法來增加信號放大電路的強度,則可以提高缺陷的檢出率。

    2、LF型缺陷定量分析的問題

        對于鋼絲繩中斷絲的定量判定,往往受到下面因素的影響:① 鋼絲繩中鋼絲的直徑很小,如YB/T5343-2015《制 繩 用 圓 鋼 絲》中規定的最小鋼絲直徑為0.08mm;② 鋼絲繩同一橫斷面出現多根斷絲,甚至幾根斷絲就疊在一起;③ 多根斷絲不在同一橫斷面,但之間的距離非常近。

        在這幾種情況下,通過儀器采集到的輸出信號(漏磁通幅值)跟斷絲的數量不呈線性關系或者不呈其他形式的確定化關系。這樣在實際檢測中,只能采取半定量的辦法,即在檢測區域內發現斷絲后,根據漏磁通幅值大小大概確定一個斷絲的范圍值;繼續掃查,若在下一處又發現斷絲,再確定一個范圍值;以此類推,在檢測區域內完成檢測后給出一個總的斷絲范圍。這種方法存在很大的誤差,很多時候只能對缺陷的判別起到參考作用。找出合理的檢測方法和手段來獲取缺陷漏磁場信號,對缺陷尺寸進行定量評價是目前鋼絲繩無損檢測中急需解決的問題。

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